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如何对矿用管水压试验消毒？

矿用管非开挖铺管技术的应用领域很宽，主要用于各种地下管道的铺设、更换和修复。随着非开挖技术的不断成熟，施工技术和设备的不断完善，其应用领域也不断拓宽。当我们利用矿用管进行水压试验后，我们该如何来进行消毒冲洗呢？

　　1、矿用管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。

　　2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。

　　3、冲洗时应保证矿用管路畅通安全。

　　4、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

　　只有正确的清洗消毒步骤，才能保证矿用管的正常使用，所以工作人员在具体施工中要每个步骤的准确性，pe矿用管厂家，确保能发挥矿用管的***。

矿用管材的打磨方式：

对矿用管材施工时，其中的一步就是对矿用管材进行打磨，其目的是保持产品的美观性，保证施工的安全性。对于它的打磨方式分为3种，下面为大家解析三种打磨方式：

　　1、机械打磨：大面积对矿用管材施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。

　　2、干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，这种对矿用管材材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。

　　3、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另外吸水性很强的底材也不宜水磨。

　　工业发展迅速的今天，为了让大家使用到合格的矿用管材，并使其发挥出预期的效果，就需要在安装前对其进行精细的打磨。

矿用管材的除鳞技术：

矿用管材在生产的过程中是需要对其进行除磷的，那么它的除磷技术是什么呢？下面我们就简单了解一下它的除磷技术：

　　除鳞首要是采用机械或化学办法去掉矿用管材外表在加工进程发生的氧化铁皮，带钢外表质量很大程度取决于除鳞作用。退火和除鳞设备是独自工作的，pe矿用管多少钱，即采用喷发高压水和铁砂的除鳞法，实验标明，pe矿用管，它彻底能够用于冷轧车间铲除带钢外表氧化铁皮。其原理是用10MPa的高压水，跟着技能进步，现在已将二者有机地联系在一起成为退火 除鳞机组。上世纪70～80年代日本石川岛播磨研发了“水力磨蚀法”除鳞，将直径为0.1mm~0.15mm的铁砂喷发到带钢外表上，从而到达除鳞意图。

　　在醋酸更多的场合应选用含钼或含钼、铜的奥氏体矿用管材，纯醋酸的除鳞较弱，通常不发生部分腐蚀。但在实践生产、贮运和运用时，由于Cl-和甲酸等杂质的存在，矿用聚乙烯pe管，可导致矿用管材加快腐蚀，对点蚀很敏感，跟着醋酸温度、浓度的进步，会加剧腐蚀。这说明在运用从实验室取得的腐蚀材料数据时，要结合实践介质的运用情况。

　　对于矿用管材的除磷技术是每个制作过程，都必须执行的步骤，这样在以后的使用中才会为自己带来更大的帮助。